ASAŞ обладает интегрированными производственными комплексами по экструзии алюминиевого профиля, расположенными на общей площади 270.000м², из которых 130.000 м² являются закрытыми. В соответствии с требованиями проекта ASAŞ осуществляет индивидуальные технологические инвестиции в целях предоставления клиентам наиболее качественных изделий по самой низкой себестоимости.
Литье Болванок:
На современных комплексах вертикального литья, сырьё в форме слитков из сплавов серии 6xxx, 1xxx, 7xxx, 9xxx превращаются в болванки диаметром 6”, 7”, 8”, 9”, 10” и 14”. Кроме этого, изготовленные болванки подвергаются ультразвуковому контролю.
Производство форм:
Формы, применяемые для экструзии, изготовляются с высокой тщательностью на высокотехнологичных станках ЧПУ в соответствии с дизайном и потребностями клиентов и с высокой чувствительностью.
Экструзия:
ASAŞ обладает самыми большими в Турции и одними из немногих в Европе 5500-тонными прессами для изготовления профилей шириной 600мм и/или весом 70кг/м. Компания обслуживает своих клиентов и предлагает им широкий спектр продукции на 7 прессах, оборудованных по новейшей технологии, с производительностью 1250, 1350, 1600, 2200, 2700, 3500 и 5500 тонн и с годовой производительностью 75.000 тонн профиля в год.
Обработка поверхности:
Компания ASAŞ, обладающая самым высокопроизводительным комплексом по анодированию обладает производительностью, позволяющей ей изготовлять в год около 40.000 тонн (около 13.300.000м²) анодированного профиля. На двух различных комплексах осуществляется процесс анодирования широкого диапазона профилей длиной до 15 м разных цветов и особенностей.
На комплексе по вертикальной окраске электростатической порошковой краской, обладающим производительностью 25.000 тонн (около 8.500.000м²) профиля в год, профили и аксессуары длиной до 8 м покрываются краской любого цвета RAL различной степени блеска.
Механическая Обработка:
На комплексе механической обработки сокращается цепь поставок, что позволяет предоставить клиентам экономию себестоимости, и осуществляются такие процессы, как резка, снятие заусенцев, отделка по длине, 5-осевые операции ЧПУ для длины до 15 метров, прессовка (штамповочный пресс), монтаж (склеивание, клепка, болтовая сварка и т.д.), пробивание отверстий и гибка. Кроме этого, на том же комплексе осуществляется монтаж профилей с завершенной механической обработкой и обработкой поверхности, а также придание продукции товарного вида.
